一、產品簡介

近年來，隨著國家新能源政策的不斷推進，鋰電池材料需求的同步增長。在鋰電材料鎳鈷錳酸鋰、碳酸鈷、碳酸鋰、磷酸鋰等材料生產工藝中，粉體氣力輸送系統成為了鋰電行業提質擴能及實現工藝智能化最理想的物料輸送裝備。

禁止金屬物污染和控制破碎率，實現高精度收集等是鋰電材料生產的必備條件，公司技術團隊按照鋰電行業要求，憑借29年氣力輸送設計制造經驗，攻克技術難關，設計生產了一種專用于鋰電池材料輸送的XYB-LD系列下引式濃相粉體輸送泵系統。

該系統在順特公司的粉體氣力輸送實驗測試平臺上，經幾千次反復運行測試，經檢驗各項指標完全符合鋰電材料技術要求，物料無金屬物污染，破碎率極低，受料倉除塵器過濾精度高達0.1um，收集精度高，排氣含塵濃度低于8mg/Nm³，優于國家標準。

系統采用PLC可編程控制器，可實現就地或遠程自動控制，自動化程度高,系統獲得圓滿成功，核心技術榮獲國家多項專利。近幾年來已廣泛應用于國內中大型鋰電池原料生產企業中，特別是鎳鈷錳酸鋰成品料輸送中，有關金屬物污染、材料破碎率以及高精度收集的技術方面更顯系統優勢，深受用戶的高度評價。

二、技術優勢

湖南順特技術團隊為鋰電材料輸送而設計制造的SYB-LD系列下引式濃相粉體輸送泵系統，以壓縮空氣為動力氣源，運行中在泵體頂部只添加使物料以高密度進入流化器的所需氣體，使物料向出料口緩慢流動，物料在流化器和助推器的作用下，以高濃度低流速進入輸送管道，物料輸送中利用設置在輸送管道上的多個旁路助吹器，添加克服物料摩擦阻力所必要氣體，使物料在高濃度較低流速下完成濃相輸送目的。由于一直沿管線添加必要氣體，從而提高了物料-空氣比，不會使物料堵管。物料在較短輸送工藝中，輸送濃度可達50～65之間，平均流速4～10m/s之間，形成物料半栓流狀輸送，與傳統設備相比較，可節省壓縮空氣用量10%-25%，節能效益明顯。

鋰電材料在高濃度低流速下輸送，使物料破碎率極低，保持了鋰電材料的物理特性。根據系統需要，設備磨蝕部位襯涂了高品質耐磨陶瓷和特種隔絕材料，物料經管道輸送后，經檢測完全無金屬雜質等污染。

受料倉頂部設置一套新型脈沖反吹塑燒板除塵器，過濾采用新型無金屬骨架的塑燒板過濾器，過濾精度高達0.1 um，除塵器本體為不銹鋼構件，與物料接觸面內襯特種隔絕材料，過濾效率和過濾精度高，塑燒板使用壽命為傳統布袋的十倍以上。

系統采用PLC可編程控制器，對系統實施就地和遠程的手動或自動控制，自動化程度高。為國家新能源產業升級發展，提供了優質和完善的環保粉體輸送裝備。